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3　存儲工具

應根據供應商規定的加載方式進行裝載，不應超過供應商規定的最大荷載。

應保證處于良好的工作狀況下并具有足夠的強度。

尺寸、類型和公差應與倉儲貨架結構匹配。

4　單元荷載的放置

（1）不應放置超過供應商規定的最大單元荷載。

（2）貨物的堆放或托盤存放應保證不會掉落。

（3）倉儲貨架應設立警示標識顯示其最大額定荷載及加載方式等重要信息。當一個倉儲區域內有多個不同的承載能力倉儲貨架時，倉儲貨架應清晰明了地分區域顯示其相關的最大額定荷載及加載方式。

（4）除非在倉儲貨架設計時已經考慮，單元荷載的實際尺寸不應超過保證倉儲貨架安全操作所需凈空。（如圖張開、凸出、懸出，均影響荷載布置的托盤荷載類型）

（5）荷載布置應根據貨物的實際情況來確定。應保證荷載布置與設計承載能力時的荷載布置一致。宜參考供應商提供的加載方式。

（6）放置荷載時不應站在貨架上。

（7）叉車在任何時候都應小心行駛，避免對貨架產生碰撞造成損傷。

（8）規定的單元荷載托盤應按照規定的正確的方向放置在倉儲貨架支撐構件上。托盤支撐與梁軌道的正確方向。

（9）托盤在支撐上的定位托盤應與前后方向一對托盤式貨架橫梁或左右方向的駛入式貨架梁導軌對稱布置。

（10）當貨架最低的托盤支撐在地板上時，宜在通道兩側分別設置一條托盤放置導向線來進行定位。

日常保養

1　總則

倉儲貨架應進行日常檢查，尤其是對于已經發生的損傷。必要時，應在考慮現有防護措施的基礎上及時采取適當的補救措施。所有的檢查數據、發現和采取的補救措施應做好日志。倉儲貨架應定期請專業供應商或具有一定經驗、經過培訓的人員來負責檢查。

2　檢查內容

（1）主體結構應檢查的問題有：

a)  結構任何部分的碰撞損傷。

b)  柱的傾斜度。

c)  墊片、錨栓、鎖定裝置、柱及柱的保護裝置的工作狀況和有效性。

d)  焊接或母材可能存在的裂縫。

e)   建筑地板的狀況。

f)  托盤上貨物的位置。

g)  托盤在貨架上的位置。

h)  所有承載部件的狀況和位置。

（2）安全防護措施應檢查的問題有：

a） 荷載和信息標志的設置和更新。

b)   無任何存儲位置超載。

c)   單元荷載的穩定性。

d)   單元荷載的尺寸。

3　檢查周期

倉儲貨架的檢查應在常規的基礎上系統地進行，宜按下列方法執行：

a)   每日檢查。由叉車司機或其他工作人員對倉儲貨架進行每日檢查，發現的所有安全問題和損傷應向管理人員進行報告。

b)   每周或每月檢查。由倉儲貨架安全管理人員倉儲貨架進行每周或每月檢查，并提交正式的書面報告。

c)   定期的專家檢查。應定期請專業倉儲貨架供應商或有資格的技術人員進行專業檢查，并向管理人員提交檢查結果和必要措施的書面報告。

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損傷評估

總則

使用者應對柱、支撐構件和梁的損傷的嚴重程度進行系統的評估、分類和記錄。評估時應制定一個操作程序來對評估結論指出的問題進行研究。當不能消除存在的問題或再次發生損傷的可能性時，該程序應制定減少該可能性的適當措施。應在分析為什么會出現損傷的基礎上得出結論，如：

a)  叉車的誤操作。

b)  倉儲貨架的變動。

c)   司機的技能不足，需進行培訓或再培訓。

d)   存儲工具的類型和質量不滿足使用要求。

e)   單元荷載布置不均或懸出。

f)   托盤損傷。

g)   設計凈空太小。

h)   通道寬度太小。

i)   倉儲貨架處于不良工作狀況。